Especificaciones técnicas y configuraciones para ingeniería de materiales.
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Piezas de zinc para líneas de producción y ensambles críticos
Composición química con 4,2% de aluminio y 0,04% de magnesio. Resistencia a la tracción de 280 MPa. Ideal para soportes de freno y carcasas de sensores en vehículos expuestos a salinidad.
Ver especificaciones técnicas →Parámetros de enfriamiento ajustados en máquinas de 400 toneladas. Tiempo de inyección reducido de 45 a 37 segundos por pieza. Dureza Brinell mantenida en 85 HB sin rechazos dimensionales.
Leer estudio de caso →Procedimiento de inspección con máquina de coordenadas y calibres pasa/no pasa. Tasa de rechazo inferior al 0,3% en lotes de 10.000 unidades. Aleación con baja contracción para ejes de precisión.
Consultar metodología →Procesos de fundición y mecanizado para componentes de zinc en series medianas y grandes, con control dimensional y trazabilidad de lote.
Producción de piezas de zinc en aleaciones Zamak 3, 5 y ZA-8. Ciclos desde 12 segundos para componentes de hasta 2,5 kg. Moldes con canales de refrigeración conformados.
Fresado, taladrado y roscado en piezas fundidas. Tolerancias ISO 2768-f en ejes críticos. Capacidad de 2.000 piezas por turno con cambio de herramienta automatizado.
Protección anticorrosiva para componentes expuestos a humedad y sales. Baños de cromatizado amarillo y negro, más pasivado libre de cromo hexavalente. Espesor controlado por espectrometría.
Inspección dimensional con máquina de medición tridimensional y calibres pasa/no pasa. Ensayos de dureza Brinell y análisis químico por espectrómetro de emisión óptica. Reporte por lote.
Modelado 3D y simulación de llenado con software especializado. Moldes de acero para herramientas con insertos intercambiables. Tiempo de entrega de 4 a 8 semanas según complejidad.